| 产品名称: | 全自动氧指数测试仪 |
| Cas No.: | JF-5 |
| 规格:: | 台 |
| 价格: | 15000元/ |
| 发布日期:: | 2026-02-25 |
| 全自动氧指数测试仪 氧指数测试仪是用于测定材料燃烧性能的专业设备,通过测量材料在氧氮混合气体中维持燃烧所需的最低氧气浓度(氧指数)来评估其阻燃性。它广泛应用于塑料、橡胶、泡沫、木材及纺织品等材料的阻燃性能评估。 主要技术参数 测量范围:0~100% O₂ 分辨率:0.1% 测量精度:±0.4% O₂ 响应时间:<10秒 燃烧筒规格:内径75~100mm,高度450mm 工作压力:0.05~0.15MPa(依型号不同) 环境条件:温度-10℃~45℃,湿度<85% 测试原理 氧指数定义为材料燃烧50mm或持续180秒所需混合气体中的最低氧浓度。测试时通过调节氧气与氮气流量比例,结合高精度传感器实时监测,确定临界氧浓度值。 应用领域 材料研发:评估塑料、橡胶、泡沫的阻燃等级 质量控制:验证塑料、橡胶、泡沫、木材等材料的防火性能 标准认证:满足GB/T 10707、ISO 4589等检测要求 仪器结构 主要组件包括燃烧筒、试样夹、点火器及气体控制系统。部分型号采用耐高温石英玻璃燃烧筒,并配置专用手动点火装置。 注意事项 气源要求:需使用纯度≥98%的工业氧气和氮气 维护周期:传感器漂移<5%/年,建议定期校准 安全操作:测试后需释放残余气体并关闭压力阀 符合标准 氧指数测试仪符合GB/T 2406、ASTM D2863等多项国际与国家标准。 材料阻燃性能,核心都是通过氧指数(OI)来评估,但具体细节上有些差异。我来帮你梳理一下: 核心原理 它们都是通过调节氧氮混合气体中氧气的浓度,找到刚好能维持材料燃烧的最低氧浓度,这个浓度就是氧指数(OI)。OI越高,材料越难燃烧。 主要区别 适用范围: GB/T 2406:适用于均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜材料。 ASTM D2863:主要用于塑料,但试样尺寸有更具体的规定(比如模塑材料、泡沫材料、片材等)。 试样尺寸: GB/T 2406:试样通常为长100mm、宽10mm,厚度小于10.5mm。 ASTM D2863:根据材料类型不同,试样尺寸有更细的分类(比如Ⅰ型、Ⅱ型等)。 测试模式: GB/T 2406:等效采用ISO 4589-2,方法基本一致。 ASTM D2863:使用垂直固定试样,通过调整氧气浓度确定OI值。 实际应用 这两个标准在材料研发、生产和质量检测中都很常用。比如: 塑料材料:评估阻燃等级,确保符合安全要求。 质量控制:验证材料的防火性能是否达标。 标准认证:满足GB/T 2406、ASTM D2863等检测要求。 全自动氧指数测试仪操作步骤详解 气源准备 氧气瓶压力调至0.2-0.25 MPa,氮气瓶压力调至0.2-0.4 MPa,确保气源稳定。 减压阀需缓慢调整,避免全开损坏设备。 设备校准 开机后预热15分钟,进入校准界面,系统自动调整氧浓度至标准值(如99.5%)。 校准需在氧气阀打开、氮气阀关闭状态下完成。 试样安装 试样尺寸:自撑材料120 mm×6.5 mm×3 mm,薄膜/织物用140 mm×38 mm U型夹。 垂直固定于燃烧筒中心,顶端距筒顶≥100 mm,下端距气体分布网≥100 mm。 测试与记录 输入目标氧浓度(如25%),启动后设备自动调节混合气体。 观察燃烧时间:若≥180秒或损毁≥50 mm,需降低氧浓度;反之则提高。 安全注意事项 测试时需在通风橱内进行,避免有毒气体危害。 严禁接入可燃性气体,试验结束后关闭所有气源。 全自动氧指数测试仪的安全功能主要包括以下方面: 通风与防护:测试应在通风橱内进行,以排除样品燃烧产生的有毒有害气体,操作人员需做好防护。 气体安全:严禁接入任何可燃性气体,防止爆炸风险。 设备保护:需使用规定电压并接地,避免电路故障。 操作监控:试验时操作人员不得离开现场,确保及时应对突发情况。 应急措施:需配备灭火器材,并试验结束后关闭所有电源、气源。 智能防护:部分型号配备急停按钮、防爆玻璃燃烧筒及耐高温内壁,提升安全性。 这些功能共同保障了测试过程的安全性和设备稳定性。 |
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