上海堪鑫仪器设备有限公司玻璃反应釜及相关温控设备特点
反应釜部分：
1、釜体夹层冷却导热介质接口采用玻璃法兰接口，而不是目前其他公司采用的玻璃宝塔头。这样就可以既与耐高温PTFE塑料/橡胶管道相连，还可以与铜管/不锈钢管道相连，使玻璃反应釜的使用范围上限高达300℃。
2、蒸馏冷凝管与回流冷凝管一体化，即蒸馏与回流操作使用同一根冷凝管，而不是目前其他公司采用的在回流冷凝管上方再接一个蒸馏冷凝管。这样就可通过我们独家设计的蒸馏回流切换器或蒸馏回流比控制器来选择性操作或蒸馏与回流或蒸馏回流比，而且还节约了空间，方便了操作，提高了蒸馏效率。另外蒸馏收集部分可以分阶段收集，比如50升反应器标配两套收集装置，而且每个收集瓶自带卸料阀门。冷凝管上部抽气/排气部分为法兰连接（可耐正、负压），可抽气、排气及加压。
3、下放料采用斜出口支管放料管和带全封闭式PTFE弹性阀芯阀门，而不是目前其他公司采用的带螺纹和下出口的PTFE阀门。这样避免了增加不锈钢井架整体高度，同时放料口可以做得较大使下放料速度很快，*重要的避免了螺纹阀门经常使用导致潜在的磨损而产生腐蚀性物料渗漏而产生对操作人员的伤害。
4、搅拌系统采用正转反转可调方式，配合使用全封闭无渗漏反向双涡轮搅拌棒，而不是目前其他公司采用的锚式/单涡轮搅拌桨以及单向转动方式。这样调节正转反转可以产生上下相向或相反的涡流（和工业反应釜相似），混合效果极佳，而且对于强腐蚀性物料也不会渗透到内部而腐蚀不锈钢棒。
5、电机搅拌棒连接装置为国外同行常用的铝质弹性连轴器，而不是目前其他公司采用的两节万向节。因而可较好的匀向弯曲，即使电机轴与地面不够垂直，也不会使玻璃釜搅拌密封装置处的玻璃法兰产生较大的挤压力。
6、电机采用直流无刷测速电机或交流变频减速电机配合磁性测速探头，而不是目前其他公司采用的变频器频率输出直接换算转速出*终显示在变频器数字显示板上。这样获得的速度数据是真实的瞬时值，不会出现电机遇到大阻力低于理论转速而仍然显示理论转速的情况。而且采用交流减速电机或直流电机，低速力矩大，而且直流电机发热量小，交流减速电机自带的散热风扇转速是电机输出转速的至少3倍。这样电机不容易烧坏和老化了。
7、轮脚采用易拆卸刹车脚轮及可地面固定相结合方式，而不是目前其他公司采用的难拆卸刹车脚轮。
8、不锈钢架连接件为特制的可嵌模块连接，而不是目前其他公司采用三向角通，从而方便增加构架，利于设备结构进行扩展，增加更多的玻璃部件或其他部件。
9、釜盖法兰转动密封件部分采用三道密封装置，而不是目前其他公司采用的橡胶圈密封，气密性好而且耐磨。
10、恒压加料滴定漏斗为双层设计、带放液阀门和抽气阀门、上部氮气或惰性气体接口，与漏斗连接部分为法兰连接结构，而不是其他公司采用的上部带磨口瓶塞的单层恒压加料滴定漏斗。因而可通导热介质预热物料，可氮气或惰性气体保护，还可通气加压驱动粘度较大的液体流经放液阀门。
11、大容量反应釜底部支撑采用双实心304钢棍对托盘支撑，而不是目前其他公司采用的单棍翻砂铝件打孔连接，对于反应釜底部玻璃有很好的分散压力作用而且结构很牢固对于密度大而且腐蚀性的物料操作，相应地降低了潜在风险。